De la préparation des câbles à l'assemblage fini
Le processus d'assemblage de câbles à fibres optiques de DIMI couvre la préparation des câbles, la terminaison des fibres, le durcissement, le polissage, l'inspection, les tests optiques et l'inspection finale. Chaque étape est vérifiée avant que l'assemblage ne passe à l'étape suivante.
Le câble est coupé et dénudé pour préparer la fibre à la terminaison. Le processus comprend le retrait de la gaine, l'exposition des fibres, la préparation des éléments de résistance, le décapage des fibres et le clivage des fibres. La longueur du câble, les dimensions de dénudage et l'état de la fibre sont vérifiés lors de la préparation.
La fibre préparée est insérée dans la virole du connecteur et sécurisée. En fonction du connecteur, le processus peut inclure l'application d'adhésif, l'insertion de la fibre, le sertissage, l'assemblage du connecteur, l'installation du manchon et la décharge de traction. Les connecteurs à terminaison époxy-sont durcis avant le polissage.
Polissage des connecteurs
Après durcissement, les extrémités des connecteurs sont polies selon les spécifications PC, UPC ou APC. Les faces d'extrémité polies sont ensuite inspectées avant les tests optiques.
Les faces d'extrémité des connecteurs sont vérifiées pour détecter toute contamination, rayures, éclats et autres défauts visibles. Si nécessaire, l'inspection interférométrique vérifie la hauteur des fibres, le décalage du sommet, le rayon de courbure et d'autres géométries de face d'extrémité.
Les performances optiques sont vérifiées après le traitement du connecteur et l'inspection de la face-de l'extrémité. Les tests incluent la perte d'insertion (IL), la perte de retour (RL), la continuité et l'OTDR. Pour MPO/MTP et autres assemblages multi-fibres, les tests vérifient également le mappage des fibres, la polarité, le sexe du connecteur et l'orientation des touches.
Lorsque cela est nécessaire, les assemblages sont soumis à des tests mécaniques et environnementaux lors de la qualification ou du contrôle de production. Les tests incluent la résistance à la traction, la rétention des connecteurs, les vibrations, les chocs, le brouillard salin, les tests en chambre environnementale et les tests d'étanchéité IP65/IP67.
Avant l'emballage, l'assemblage fini est vérifié par rapport aux spécifications approuvées. L'inspection couvre la configuration du connecteur, le type de fibre, la longueur du câble, la polarité, l'état du connecteur, l'étiquetage, l'apparence et les résultats des tests. Les dossiers de production et d’inspection sont conservés pour les commandes applicables.