Câble de tronc de la fibre MPO 48

Le câble principal MPO à 48 fibres est un ensemble de lignes principales à 48 fibres optiques-terminées en usine avec des connecteurs MPO/MTP aux deux extrémités, conçu pour les connexions multifibres haute-densité entre les interfaces MPO/MTP compatibles.

Regroupement de fibres
Le groupement de fibres interne définit la manière dont les 48 fibres sont organisées au sein de l'ensemble de lignes principales et doit correspondre à la disposition des ports MPO et à la construction des câbles requis.

Transition en petits groupes
La section de dérivation sépare les groupes de fibres vers les extrémités du connecteur MPO tout en conservant la séquence de fibres définie tout au long de la transition.

Mappage de-à-fin
Les deux extrémités MPO sont configurées comme une paire de canaux définie, avec des positions de fibres mappées selon la polarité spécifiée afin que l'assemblage de 48 fibres maintienne la relation de canal requise d'un bout à l'autre.

Compatibilité des connecteurs
Les interfaces MPO/MTP sont fabriquées pour l'interopérabilité avec le matériel d'interface MPO conforme conformément aux normes CEI 61754-7 et TIA-604-5 (FOCIS 5).

Fin-Géométrie du visage
Après la terminaison MPO et le polissage, les faces d'extrémité du connecteur sont inspectées pour vérifier leur géométrie physique et leur état de surface. La mesure interférométrique 3D automatisée vérifie les paramètres, notamment le rayon de courbure, le décalage des sommets et la contre-dépouille ou la saillie des fibres.

Fibre-par-Test de fibre optique
Chaque assemblage de 48 fibres terminé est soumis à des tests de perte d'insertion (IL) et de perte de retour (RL) à 100 % pour chaque canal de fibre avant expédition.

Vérification de continuité et de polarité
La continuité de tous les canaux de fibre optique est vérifiée et vérifiée par rapport à la polarité et au mappage de canal approuvés avant leur publication.

Extrémité du connecteur-Inspection du visage
Les faces d'extrémité des connecteurs MPO/MTP sont inspectées pour détecter toute contamination, dommage et conditions physiques susceptibles d'affecter le contact optique. La géométrie de la face d'extrémité-est vérifiée par mesure interférométrique 3D automatisée, le cas échéant.

Dossiers de tests
Les résultats optiques et d'inspection sont conservés pour l'assemblage terminé et peuvent être fournis avec l'expédition selon le format de documentation requis.

Examen des spécifications
Les spécifications de production approuvées sont examinées avant la fabrication pour établir la configuration de fibre requise, la configuration d'extrémité MPO, la polarité, la construction du câble et les exigences d'inspection.

Assemblage contrôlé
La préparation des câbles, le regroupement des fibres, la terminaison MPO et le polissage sont vérifiés par rapport aux spécifications de production approuvées lors de l'assemblage.

Inspection des processus
Les étapes critiques de l'assemblage sont inspectées avant que le câble terminé ne passe à la vérification finale, y compris la terminaison du connecteur, la construction des dérivations et l'identification.

Traçabilité numérique
Chaque assemblage de câbles terminé se voit attribuer un numéro de série unique et un code QR, qui peuvent être utilisés pour retracer les enregistrements de test optique et d'inspection correspondants pour l'assemblage individuel.

Version finale
Le câble fini est vérifié par rapport aux spécifications de production approuvées et aux dossiers d'inspection avant expédition.